Fàbrica de màquines de briquetatge d'encenalls metàl·lics única-a la Xina
La instal·lació correcta d'una màquina briquetadora d'encenalls metàl·lics és fonamental per al seu rendiment, seguretat i longevitat. Una instal·lació deficient provoca problemes de vibració, desalineació, desgast prematur i possibles errors de l'equip. Aquesta guia cobreix els passos essencials per a la preparació adequada de la base i la configuració del taller.
Revisió de les especificacions de la màquina i del lloc
Obteniu plànols de fonamentació: el fabricant ha de proporcionar dibuixos detallats de la disposició de la fonamentació, incloses les ubicacions dels perns d'ancoratge, les dimensions i les especificacions de càrrega (estàtiques i dinàmiques).
Verifica les dades clau:
Pes de la màquina: pes total de la màquina (incloent la unitat de potència hidràulica).
Càrrega dinàmica: Forces generades durant la compressió (tant verticals com horitzontals).
Dimensions de la petjada: longitud, amplada i alçada exactes de la base de la màquina.
Auditoria de l'espai de treball: assegureu-vos que teniu:
Espai lliure adequat: espai per a l'operació, el manteniment (per exemple, la retirada del cilindre principal) i el flux de material (transportador d'encenalls d'entrada, transportador de briquetes de sortida).
Accés per a la instal·lació i el servei futur: amplada/alçada de la porta per a l'entrada de la màquina. Penseu en els punts d'elevació aèries (grua de foc, polipast) per fer el servei de components pesats.
Punts d'ús: proximitat a l'energia elèctrica trifàsica requerida, aire comprimit (per als controls, si cal) i drenatge de refrigerant (per al dipòsit de recollida de líquids).
Una base adequada és el factor més important per a una instal·lació estable.
Criteris bàsics bàsics:
Capacitat de càrrega-: el sòl de la fàbrica o la base dedicada ha de suportar entre 1,5 i 2 vegades el pes total de la màquina per tenir en compte les forces dinàmiques. Això normalment requereix un coixinet de formigó armat.
Especificació mínima del formigó: resistència a la compressió de 3000 psi o superior, segons especifica el fabricant.
Gruix mínim: almenys 6 polzades (150 mm), però sovint de 12 a 18 polzades per a màquines més grans. Ha d'estar aïllat de la llosa general del terra per evitar la transmissió de vibracions.
Nivell i planitud: la superfície de muntatge ha de ser perfectament plana i plana dins de la tolerància del fabricant (sovint ±0,5 mm/m²). Utilitzeu un nivell de precisió durant l'abocament i l'acabat.
Instal·lació del cargol d'ancoratge: aquesta és una tasca de precisió.
Mètode: utilitzeu plantilles de cargols d'ancoratge (subministrades pel fabricant) o mànigues d'encaixament (per a una major tolerància de col·locació). Els cargols han de ser de grau 5 o 8.
Alineació: els cargols han de ser perfectament verticals i col·locats amb precisió segons el dibuix.
Curat: Deixeu que el formigó es curi completament (normalment 7-28 dies, depenent de la barreja) abans d'aplicar qualsevol càrrega.
Amortiment de vibracions (opcional però recomanat): per a instal·lacions a pisos superiors o en zones-sensibles a vibracions, tingueu en compte els coixinets anti-vibracions o els compostos de lletada (com ara l'epoxi o la lletada de ciment no-retràctil) abocat sota la base de la màquina després de l'alineació.
Pas 1: Col·locació i col·locació
Utilitzeu un carretó elevador o una grua per col·locar la màquina amb cura sobre els cargols d'ancoratge.
Baixeu-lo suaument, guiant cada cargol pels forats de la placa base.
Pas 2: anivellament i alineació
Col·loqueu coixinets o calces d'anivellament de precisió sota la base en tots els punts de suport.
Amb un nivell de maquinista de precisió, ajusteu les calces per portar la màquina al nivell perfecte en ambdues direccions (davant-a-esquena i de costat-a-canal).
Comprovació crítica: la cambra de compressió principal i el ram han d'estar perfectament a plom (vertical). La desalineació aquí provoca una càrrega lateral severa-i un ràpid desgast del segell/cilindre.
Pas 3: assegurament i rejuntat (el "bloqueig final")
Premeu les femelles d'ancoratge: un cop anivellats, premeu uniformement les femelles d'ancoratge al parell especificat.
Rejuntat: si s'especifica, aboqueu la lletada a la cavitat entre la placa base i la base. Això proporciona una càrrega de càrrega 100% uniforme i evita el desplaçament. Seguiu les instruccions del fabricant de la lletada per barrejar i curar.
Pas 4: Connexió hidràulica i elèctrica
Sistema hidràulic:
Connecteu la unitat d'energia hidràulica (HPU) al cilindre principal mitjançant mànegues d'alta pressió-netes.
Fluid: ompliu el dipòsit amb el fluid hidràulic ISO-correcte (normalment ISO 46 o 68). Utilitzeu un carro de filtre quan ompliu per garantir la neteja.
Sistema elèctric:
Un electricista amb llicència ha de connectar la màquina a la font d'alimentació trifàsica correcta, que coincideixi amb els requisits de tensió i amperatge.
Instal·leu un interruptor de desconnexió principal a la vista de l'operador.
Posa a terra la màquina correctament segons els codis locals.
Pas 5: Integració del sistema perifèric
Sistema d'alimentació: connecteu el transportador d'encenalls o la tremuja d'alimentació. Assegureu-vos que la velocitat d'alimentació coincideixi amb el temps de cicle de la briquetadora per evitar la sobrealimentació.
Sistema de drenatge/refrigerant: connecteu les canonades des del port de drenatge del líquid de la màquina al dipòsit de recuperació del refrigerant o al sistema de contenció d'olis usats. No deixeu que el líquid s'escorre al terra.
Manipulació de briquetes: planifiqueu una cinta transportadora, tobogan o contenidor de recollida per gestionar les briquetes expulsades.
-Inspecció prèvia a l'inici: comproveu que tots els protectors estiguin al seu lloc, que els nivells de líquid siguin correctes i que no hi hagi eines ni obstruccions a la màquina.
Funcionament en sec (sense càrrega): executeu diversos cicles sense material. Escolteu si hi ha sorolls inusuals, comproveu la suavitat del moviment del cilindre i comproveu les funcions de control.
Prova de càrrega: feu funcionar la màquina amb xips nets i secs. Comenceu amb una alimentació parcial, augmentant gradualment fins a la màxima capacitat.
Controlar la pressió hidràulica i la temperatura.
Comproveu la qualitat i la densitat de les primeres briquetes.
Formació d'operadors: Formar tot el personal sobre:
Procediments segurs d'arrencada/apagada.
Punts d'inspecció diària (fuites de fluids, cargols solts).
Com eliminar un embús (sempre seguint el bloqueig/etiquetatge - LOTO).
Resolució de problemes bàsics (p. ex., baixa densitat de briquetes, temps de cicle lent).
